很多注塑模具品牌工厂都会有自己的喷油部门不同的客户会对产品要求喷不同的油，光油是喷油里面最常见而又是最难喷的一种。喷油时手法不同喷出来的光亚度也会不一样，还有喷光油时经常遇到产品喷出来干了之后会有爆裂的现象，那我们该如何处理呢？下面创智注塑模具品牌工厂的喷油黄师傅给我讲解。

  外壳爆裂的原因有三点：1.塑胶壳：在注塑模具品牌工厂里所需要用到的原材料有很多例如ABS,PC,PP,POM,PLA…不同的原材料生产出来的外壳就要用不同的油来喷，不能张冠李戴否则会因为互不相容，出现不良的化学反应。

  2.开油水：开油水是一种稀释剂加到油里面回起到稀释作用，所以加的比例很重要。加少了达不到效果，加多了会造成产品烧胶，或爆裂，一定要安比例添加。3.温度：喷好光油的外壳要过一条自动拉帮助光油快速烘干，外壳在过拉丝时温度一定不能过高，温度过高就会造成产品表面暴裂，所以过拉时一定要注意温度不能过高以上就是创智注塑模具品牌工厂喷油黄师傅多年总结的经验。