针对目前模具注塑模具行业竞争白热化状况，模具及注塑加工成本是每个商家最为关注的事，模具注塑模具设计过程都必须考虑如何低成本，如何才能做到呢？有经验的厂家都会考虑如下一些因素：

 1. 注塑成本

 根据机台大小每啤多少钱，从而确定产品排位方式和穴数。出模数量越多，注塑成本越低。因为在注塑加工本，成本核算是按啤次计算。

 2.  产品外观

根据产品外观要求，确定分型面。分型面的位置要有利于模具加工、排气、脱模等。产品越多，外观问题隐患越大。

3.  水口方式

确定主流道和分流道的形状、大小、以及排气方位。热流道模具成本高，但节省水口成本。各有利弊，就看用户如何取舍。

 4. 产品脱模

确定顶出方式和布置顶针位置，顶出位置越多，模具成本越高。

创智在注塑模具设计都是综合好以上几个方面，做出较周全的分析及取舍，就能有效做到模具注塑加工成本的节省。以上匀为创智小编个人之见，仅供大家参考。