一套注塑模具做的好不好首先就看模具装配有没有好的手感和断差（通常叫错位）错位问题第一时间从工程开始检讨。注塑模具错位分以下几点。

  （1）实测模具模数是否正确，特别是穴数比较多的注塑模具最容易发生模数差别。

  （2）柱子顶到（组装时同一套模具也有出现个别柱子高与大导致壳子下不去）对有异常的柱子减胶。

  （3）扣位扣不住，也是常见的问题。（这种问题给工程处理）。

  （4）公模与母模不配对（做模师傅总红丹检查）。

  （5）尺寸问题（尺寸啤大与啤小都会型成错位）需要工程尺寸图纸正规操作就问题不大。

   注塑模具错位是属于模具结构问题，注塑成型因素较小，其实一套模具做得好对调机来说是最好的灵药。