在产品注塑件生产过程中一般来说，并沒有不太好的材料，仅有在特殊的行业应用了不正确的材料。因而，设计师务必要完全掌握各种各样可提供选择的材料的性能，并细心检测这种材料，科学研究其与多种要素对产品注塑件性能的危害。

产品注塑件生产中最常见的是热塑材料。它又可分成无定形材料和半结晶性材料。这两大类材料在分子式和受结晶体化危害的性能上面有显著不一样。

一般来说，半结晶性热塑性材料关键用以冲击韧性高的构件，而无定形热塑性材料因为不容易弯折，则常被运用于机壳。热塑性材料常备未提高、玻纤提高、矿物质及玻璃体添充等类型的产品注塑件。玻纤关键用以提升抗压强度、牢固度和提升运用溫度；矿物质和玻璃纤维则具较低的提高实际效果，关键用以降低涨缩。提升增效剂后材料性能的实际更改量需了解材料经销商或是试验认证。一些热固性材料。这很有可能会对他们 的机械设备性能和规格可靠性造成很大的危害。