为什么注塑精密模具要进行试模及修模[ 2018-10-27 14:33 ]

    为什么注塑精密模具T0后要进行试模及修模呢？模厂虽然是在选定成型材料，成型设备时在预想的工艺条件下进行塑胶模具设计，但是工程师往往对产品的功能是不完善的，因此必须在注塑精密模具加工完成以后要进行试模试验，看成型的产品质量如何，发现问题以后进行排除错误性的修模。       在修模前根据产品出现的不良现象，进行细致地分析研究，找出造成导致注塑精密模具产品的原因后提出补救方法。因为成型条件容易改变，所以一般的做法是先变更成型条件，当变更成型条件不能解决

什么是专业注塑模具注塑加工成型[ 2018-10-27 14:30 ]

    专业注塑模具注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。其原理是将受热融化的注塑原材料由注塑机螺杆推进高压射入模具模腔，经冷却固化后得到注塑成型产品。       专业注塑模具注塑成型由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上，在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出产品。        专业注塑模具注塑

注塑成型工厂要如何预防模具生锈呢？[ 2018-10-27 14:25 ]

   很多注塑成型工厂的模具存放没几天，再次打开就发现模具的模芯出现了生锈等现象，那么要如何预防模具生锈呢？       1，先分析导致塑胶模具生锈原因   注塑成型工厂的模具冷却到回潮点以下时，空气中的湿气在模具表面回潮而产生水珠，就会发生生锈现象。成型材料分解产生成物(气体，残渣)对塑胶模具的腐蚀是最常见，注塑成型工厂为了防止模具生锈使用最广的是对模具型腔进行镀铬处理，但镀铬处理不能充分解决问题，因为分解生成物对很深的部分也有腐蚀

注塑模具产品有哪些优势[ 2018-10-27 14:22 ]

1，制造周期短：相比其他工艺的产品，注塑模具产品的制作周期相对会比较快，一般一个项目在30-45天完成，这主要是为了满足生产的要求和产品的市场竞争能力.   2，成本低：注塑模具产品的成本与产品结构的复杂程度，模具材料，制造精度要求及后工艺的加工方法等有关。（不是所用的注塑模具的成本都低，如汽车模具）   3，精度高：注塑模具产品有很高的加工精度，一般公差范围控制在微米级.   4，使用寿命长：一般一套注塑模具产品制作出来都能保证60万脾次的质量.  

电子产品注塑模具在试模会遇到哪些问题[ 2018-10-27 14:19 ]

    电子产品注塑模具在试模会遇到哪些问题?通常新模具制作完成后都会进行试模，在试模的时候都会遇到以下问题：       1，产品裂纹：由于电子产品注塑模具产品内应力过大，脱模不良，冷却不匀，塑料性能不良或塑件设计不良及其它弊病等原因，使塑件表面及进料口附近产生细裂纹，或开裂或在负荷和溶剂作用不发生开裂等现象.   2，黑点：由于塑料分解或料中可燃性挥发物，空气等在高温高压下分解燃烧，燃烧物随融料注入塑腔，在产品表面呈现黑点，或表面呈炭

中山市注塑模具在生产时要注意哪些安全事项[ 2018-10-27 14:14 ]

   中山市注塑模具生产时哪怕是细微的问题都会影响到操作者的安全问题，唯有对模具后续可能发生每种问题进行具体分析，才能确保在加工生产时安全。       中山市注塑模具中加工上的各种零件应有足够的强度及刚度，防止使用过程中损坏和变形，紧固零件要有防松动措施。不允许生产加工过程中发生废料或工件飞弹现象，影响操作者的注意力，甚至击伤操作者。中山市注塑模具的模具设计应在总图上标明模具重量，便于安装，保障安全。20千克以上的零件加工应有起重搬运措施，减轻劳动

定制注塑精密模具需要提供哪些信息?[ 2018-10-27 14:09 ]

  最近好多客户都会问定制一套注塑精密模具需要向供应商提供哪些信息？今天小编来为大家简单的说下定制注塑精密模具需要提供哪些信息？       1，产品3D图纸。 2，产品时所用到的塑胶原料。 3，注塑精密模具产品对透明度要求，颜色。 4，产品单件的质量。 5，注塑精密模具产品投影面积。 6，产品的周期。 7，产品是要求共模，还是分开开模等等！

小型注塑模具制作工艺流程[ 2018-10-27 13:58 ]

      小型注塑模具制作工艺流程,底面加工，加工量保证；铸件毛坯基准找正，2D，3D型面余量检查；2D，3D型面粗加工，非安装非工作平面加工,小型注塑模具半精加工前，侧基准面的正确保精度；，半精加工2D，3D型面，精加工各类安装工作面；检验复查加工精度；钳工镶作工序；精加工前，工艺基准孔基准面找正，镶块余量检查；小型注塑模具精加工型面2D，3D，侧冲型面及孔位，精加工工艺基准孔及高度基准，精加工导向面及导向孔；检验复查加工精度。      以

手机注塑模具加工工艺注意事项[ 2018-10-27 13:55 ]

    手机注塑模具加工工艺编制简明，表达详细，加工内容尽量数值化表达；加工重点难点处，工艺要特别强调；需要组合加工处，手机注塑模具的加工工艺要表达清楚；镶块需单独加工时，注意加工精度的工艺要求注明；组合加工后，需单独加工的镶块零件，组合加工时工艺安装单独加工手机注塑模具的基准要求；模具加工中弹簧是最容易损坏的，所以要选择疲劳寿命长的模具弹簧。  

注塑模具制品浇口位置要怎么选择?[ 2018-10-27 13:47 ]

    注塑模具制品浇口是分流道与型腔的连接通道，它是浇注系统中截面最小的部分。当熔融的塑料流通过浇口时，流速加快，同时，由于摩擦作用，塑料流的温度升高，粘度降低，流动性提高，有利于充满型腔。所以浇口的表面粗糙度Ra值不大于0.4um。浇口的大小对塑件是否成型和成型后的质量有很大的关系。       模具浇口位置的选择有以下几个原则： 1，注塑模具制品的浇口设置在正对着型腔壁或粗大型心的地方，使高速料流直接冲击在型腔壁或型心壁上，从而改变流向，降低流速，

塑料注塑模具厂在设计模具时要考虑因素?[ 2018-10-26 19:25 ]

  塑料注塑模具厂在设计模具和制造时与加工有密切关系，加工成败，很大程度上取决于注塑模具设计效果和模具制造质量，塑料注塑模具厂在设计模具时要考虑哪些结构因素呢？   1，分型面，即模具闭合时凹模与凸模相互配合的接触表面。位置和形式的选定，受产品形状及外观，壁厚，成型方法，后加工工艺，模具类型与结构，脱模方法及注塑机结构等因素影响。   2，结构件，即复杂模具的滑块，斜顶，直顶块等。塑料注塑模具厂结构件的设计非常关键，关系到模具的寿命，加工周期，成本，产品质量等，因此设计复

注塑模具外壳厂家如何解决产品缺陷[ 2018-10-26 19:21 ]

    注塑模具外壳厂家是如何解决注塑产品存在的缺陷问题?注塑模具外壳在成型中，遇到各种各样的产品缺陷问题，比如：产品磨损，变形，飞边，断裂，熔接痕等问题。那么在遇到这些问题的时候要如何去解决呢？       1，磨损：注塑模具外壳的脱模斜度太小脱模困难，垂直度不行，磨损处有加工残留，如磨床后在型腔锋角处的毛刺，粗糙度过大等，很容易解决，气泡温度太低或太高，壁厚悬殊或过厚，水分过高，含溶剂或易挥发物，压力过大，排气不畅，注塑周期太长造成材料在料筒里分解