注塑成型：现代制造业的“基石工艺”

 注塑成型作为一种高效的注射兼模塑成型方法，凭借生产速度快、效率高、操作可自动化、能成型复杂形状制品等优势，被广泛应用于电子、医疗、智能家居等众多领域。其工艺过程主要包括合模、射胶、保压、冷却、开模、制品取出六大阶段，通过周期性重复这些流程，实现批量生产。无论是热塑性塑料还是热固性塑料，注塑成型都能精准满足不同材料的加工需求，而精密注塑模具定制与注塑加工的技术水平，直接决定了制品的质量与精度。

  创智塑胶：宝安注塑模具加工厂 

 自成立以来，创智塑胶始终专注于手持类电子产品塑胶外壳定制，是一家集模具制造、注塑加工、喷油丝印加工为一体的综合性塑胶制品企业。公司坐落于深圳市宝安区沙井街道万丰第3工业区19栋1-2层，拥有2000平方米标准化厂房，划分模具、注塑、喷油三大车间，50余名专业员工协同作业，形成了从模具设计到成品交付的完整产业链。

 1. 精良设备筑基，注塑加工能力突出

 在注塑加工设备方面，创智塑胶配备了18台国内知名品牌海天注塑机，均搭载全自动机械手，实现了注塑过程的自动化与高效化，大幅提升了注塑加工的精度和稳定性。模具加工环节，公司拥有3台镜面火花机、4台台湾锣床、3台三丰磨床及5台辅助设备，专业模具技师团队凭借丰富经验，能精准完成复杂模具的设计与制造，为注塑模具定制提供坚实技术支撑。

 此外，创智塑胶还是深圳少数拥有喷油牌照的厂家之一，设有4个喷油柜和14个丝印移印位，可同步完成注塑加工后的表面处理，实现“注塑+喷油+丝印”一站式服务，满足客户对产品外观的多样化需求。

2. 产品矩阵丰富，聚焦精密注塑模具定制

 依托强大的注塑模具定制与注塑加工能力，创智塑胶的产品覆盖多个领域：U盘外壳、美容仪外壳、智能家居外壳、移动电源外壳、医疗器械产品外壳、宠物GPS定位器防丢器外壳、移动硬盘外壳等，均采用精密注塑模具开发与注塑加工工艺，确保产品尺寸精确、结构稳定。无论是小批量定制还是大批量生产，公司都能通过标准化流程保障交付效率与质量。

3. 上市公司背书，合作案例彰显口碑

 凭借可靠的注塑模具定制实力和优质的注塑加工服务，创智塑胶已与郎科、爱国者等多家上市公司达成长期合作。这些企业对供应商的技术门槛、生产标准要求严苛，选择创智塑胶作为合作伙伴，正是对其注塑模具加工能力的高度认可。合作过程中，公司通过精细化管理和技术创新，持续满足客户对精密制品的需求，树立了良好的行业口碑。

 选择创智塑胶：一站式注塑模具定制与注塑加工解决方案

 在宝安注塑模具厂中，创智塑胶以“专注精密、服务高效”为核心竞争力。无论是复杂结构的模具设计，还是高精度的注塑加工，抑或是配套的喷油丝印处理，公司都能提供定制化解决方案。如果您正在寻找可靠的注塑模具定制厂家，或有注塑加工需求，欢迎联系：

 负责人：黄书庆

 电话：13500043070

 网址：http://www.czusb.cn/